VDL Industrial Products heeft als specialist in brand- en explosiebeveiliging gekozen voor het Firefly systeem. Dit gepatenteerde systeem kenmerkt zich door het gebruik van geavanceerde detectoren die ongevoelig zijn voor daglicht. Dit zorgt ervoor dat valse alarmen voorkomen worden zoals dat bij conventionele systemen regelmatig gebeurt.
Bekijk hieronder wat VDL voor u in de praktijk kan betekenen. U vindt hier projecten waar we ervaring in hebben. Brandbeveiliging is maatwerk en wij kennen uw proces!
Het betreft een opslagruimte voor droge houtsnippers uit de reeds geinstalleerde houtdroger. De houtsnippers worden middels een transportband naar de opslag getransporteerd. De grootste zorg is dat door middel van broei of een externe ontsteekbron brand ontstaat in de opslagruimte. Door dat het een droog product betreft kan een brand zich zeer snel ontwikkelen. Het is dus zaak om een eventuele brand in zeer korte tijd te detecteren middels strategisch gepositioneerde detectoren. Afhankelijk van de aangesproken detector(en) wordt een of meerdere blussingen geactiveerd. Om het risico te verkleinen is de opslagruimte opgedeeld in drie secties. Per sectie voorzien we twee vlamdetectoren welke op basis van UV en IR straling een brand in een vroeg stadium kunnen detecteren. Om een eventuele brand snel te kunnen elimineren bieden wij blussing middels blusmonitoren aan. Dit naar aanleiding van de aan ons verstrekte uitgangsgegevens m.b.t. de risicobeoordeling.
Oplossing:
Een brand in een balenpers kan zich in korte tijd snel ontwikkelen mede door de aanwezigheid van veel brandbaar materiaal. Hiervoor biedt VDL u de Firefly BalerGuard™, een concept van meerdere detectoren welke direct na detectie van vlammen een brand onderdrukken.
De belangrijkste focus van de Firefly BalerGuard™ oplossing is om razendsnel brand te detecteren en te blussen. Het betreft hier een combinatie van geavanceerde detectoren welke op basis van UV en IR licht een brand herkennen en watermist blusnozzles, welke met geringe waterhoeveelheid (slechts enkele liters) een groot oppervlak en daarmee verkoelend en verstikkend vermogen genereren.
Door de integratie van verschillende technieken (vlamdetectie, echte IR-detectie, full-cone water spray blussen en water nevel onderdrukking) in één oplossing, biedt Firefly optimale veiligheid voor de bescherming van balenpersen.
Frequente branden in shredders resulteren vaak in productie onderbreking en verlies van inkomsten. Een brand in een shredder kan zich heel snel verspreiden.
Wat zijn de risico’s bij shredders?
VDL Industrial Products heeft als oplossing de Firefly ShredderGuard™, een robuust en snel onderdrukkingssysteem dat bestand is tegen de zware omstandigheden in en rond een shredder. De belangrijkste focus van de Firefly ShredderGuard™ oplossing is om razendsnel brand te detecteren en te blussen. Dit is de reden waarom een Firefly beveiliging altijd uit drie belangrijke geïntegreerde functionaliteiten bestaat: detecteren, blussen en controle. Door de integratie van verschillende technieken in één oplossing (vlamdetectie, echte IR-detectie, full-cone water spray blussen en water nevel onderdrukking), biedt Firefly optimale veiligheid voor de bescherming van shredders.
Bij het produceren/bakken van diverse deegproducten wordt een product door de oven geleid en voor- of afgebakken met een temperatuur rond de 250°C. Tijdens dit proces zijn er verschillende mogelijke oorzaken van brand, denk hierbij onder andere aan:
Afhankelijk van het product wordt er hier gekozen voor het toepassen van een blussing middels watermist (vooral bij oliehoudende producten) of full-cone waternozzles. Bij de uitloop van de oven wordt gekozen voor het toepassen van vlamdetectoren welke detecteren op basis van UV en/of IR straling. In de afzuigleiding van de oven wordt gekozen voor het toepassen van zogenoemde MD-detectoren welke zowel vlammen, vonken als hete delen kunnen detecteren. Wanneer het grootste risico oververhit product betreft kan er gekozen worden voor het zogenoemde BakeScan concept. Hierbij wordt door middel van een rij detectoren boven de product transportband gedetecteerd. Kort daarna wordt een watermist blussing over de breedte van de transportband voorzien.
Van hamermolens is bekend dat tijdens normaal bedrijf incidentele vonken kunnen worden verwacht. Deze vonken hebben vanwege hun korte levensduur, klein formaat en geringe energie vaak weinig potentie. Mechanische vonken echter kunnen, bijvoorbeeld als gevolg van langdurige impact/frictie van metalen delen, zeker genoeg energie hebben. De vonken komen in dit geval direct in de onderbunker uit met aanwezige stoflagen op wanden en waar zich ook (vooral tijdens opstart en uitloop) een explosieve atmosfeer kan bevinden.
Wat zijn de risico’s bij hamermolens?
VDL Industrial Products heeft als oplossing het Firefly detectiesysteem. In de hamermolen is er een verhoogd risico op het ontstaan van brand. De brand kan eventueel ook weer een ontsteekbron voor een explosie vormen, aannemelijker dan incidentele kleine vonken met weinig energie. De kans op een brand en/of explosie neemt toe naarmate er vonken met voldoende energie gegenereerd worden. Daarom passen we hier detectoren toe welke zowel op vlammen, vonken als hete deeltjes vanaf 400°C detecteren. De detectoren worden op de onderbunker ter plaatse van de molen gepositioneerd, eventueel ook in de inloop van de hamermolen. Als blussing worden er in de uitloop van de hamermolen blusnozzles voorzien van het type WNS 90QC. Deze nozzles zorgen voor een krachtige, full-cone blussing om goed door te kunnen dringen in de materiaalstroom. In de onderbunker voorzien we een watermist blussing om daarmee een groot oppervlak te bestrijken en een verkoelend en verstikkend effect te realiseren.
Bij het verwerken van hout is er een verhoogd risico op het ontstaan van brand. Het betreft een afzuiginstallatie van een houtbewerkingsinstallatie waarbij, gedurende het bewerken van het hout, vrijkomend stof afgezogen wordt. Dit kan enerzijds door een transportventilator, welke voor het filter staat, naar de filterinstallatie getransporteerd worden (overdruk) of door een schonelucht venitlator direct in het filter gezogen worden, welke achter het filter staat (onderdruk). In het filter wordt het materiaal afgescheiden en meestal via een tweede ventilator naar een verzamelcontainer getransporteerd.
Om mogelijke ontsteekbronnen in de aanzuigleiding naar het filter te detecteren en te elimineren kiezen we voor het aanbrengen van ontsteekbron detectie. In het geval van een overdruk situatie plaatsen we de detector zo mogelijk na de transportventilator. In het stoffilter kunnen zich stofwolken (afreiniging filter) vormen. In een verzamelcontainer of bijvoorbeeld een silo betreft het voornamelijk stoflagen welke voor komen. Een ontsteekbron kan een stofwolk en/of stoflaag doen ontsteken wanneer die de benodigde temperatuur en energie bezit. Ontsteektemperaturen voor houtsoorten liggen veelal voor een stoflaag rond 260°C en voor een stofwolk rond 470°C. Voor een afzuigleiding naar een filter kiezen we meestal voor een detector type HD400 welke vanaf 400°C vonken, hete en/of gloeiende deeltjes detecteert. Voor een transportleiding naar een container of silo kiezen we meestal voor een detector type HD250 welke vanaf 250°C vonken, hete en/of gloeiende deeltjes detecteert. Als blussing kiezen we hier voor full-cone waternozzles om goed door te kunnen dringen in de productstroom.
Bij VDL Industrial Products blijft het niet bij leveren alleen. Om uw systeem in optimale conditie te houden is er een continue behoefte aan professioneel onderhoud en support. VDL Industrial Products levert u klantgerichte service met de focus op betrouwbaarheid en beschikbaarheid middels onderhoudscontracten en spare parts. Daarnaast kunt u rekenen op onze technische ondersteuning. De systemen en componenten zijn over het algemeen eenvoudig te integreren aan de hand van onze instructies. Voor de opstart zal meestal een service engineer ter plaatse aanwezig zijn voor de commissioning van het systeem en de instructies aan de medewerkers.
Blijf op de hoogte. Abonneer op onze nieuwsbrief.
